¿Cómo se prueban y certifican la seguridad y eficacia de los filtros HEPA de caja?

Los filtros Box HEPA se prueban y certifican en cuanto a seguridad y eficacia a través de una serie de procedimientos rigurosos diseñados para garantizar que cumplan con estándares específicos para la filtración de aire. Los siguientes pasos describen los métodos y estándares comunes utilizados en el proceso de prueba y certificación:
Por lo general, los filtros HEPA deben cumplir con ciertos estándares de la industria, como: ISO 29463 y EN 1822: estos estándares especifican la clasificación, las pruebas y el marcado de los filtros de partículas de aire de alta eficiencia (HEPA). Estándar del Departamento de Energía (DOE): El DOE define los filtros HEPA como aquellos que tienen una eficiencia mínima del 99,97 % para eliminar partículas de 0,3 micrómetros de diámetro. Integridad del material: Se prueba la integridad física del medio filtrante (generalmente hecho de fibras de vidrio) para garantizar que pueda resistir el entorno operativo.Pruebas de marco y sello: la construcción del filtro, incluidos el marco y los sellos, se evalúa para garantizar que no haya fugas ni debilidades que puedan comprometer el rendimiento.Prueba MPPS (tamaño de partícula más penetrante): los filtros HEPA se prueban por su capacidad para capturar partículas del tamaño de partícula más penetrante (normalmente alrededor de 0,3 micrómetros). Esto suele hacerse mediante generadores de aerosoles y contadores de partículas.
Eficiencia de penetración: los filtros están sujetos a partículas en aerosol y se mide la cantidad de partículas que pasan a través del filtro para determinar la eficiencia de penetración. El objetivo es lograr al menos una eficiencia del 99,97% para partículas de 0,3 micrómetros.

Medición de caída de presión: se mide la resistencia al flujo de aire (caída de presión) a través del filtro. Esto garantiza que el filtro pueda mantener un flujo de aire adecuado y al mismo tiempo proporcionar una alta eficiencia de filtración. Prueba de escaneo: toda la superficie del filtro se escanea usando una sonda para detectar fugas o defectos. Esto a menudo se realiza mediante una prueba de aerosol y escaneando el lado aguas abajo del filtro para garantizar que no haya partículas que pasen por alto el medio filtrante.
Prueba de punto de burbuja: esta prueba implica aplicar un líquido al medio filtrante y observar la presión a la que se forman burbujas, lo que indica posibles puntos de fuga. Exposición ambiental: Los filtros se exponen a diversas condiciones ambientales, como temperatura y humedad, para garantizar que puedan resistir entornos operativos sin degradación.Pruebas de estrés mecánico: Los filtros pueden someterse a pruebas de estrés mecánico, incluidas vibraciones y golpes, para garantizar que mantengan la integridad bajo estrés físico.Certificación por parte de organismos acreditados: Los filtros que pasan todas las pruebas requeridas están certificados por organismos de prueba acreditados. La certificación generalmente implica documentación que especifica las características de rendimiento del filtro, incluida la eficiencia, la caída de presión y la tasa de fuga. Requisitos de etiquetado: Los filtros certificados están etiquetados con información relevante, incluida la clasificación de eficiencia, los estándares de prueba cumplidos y otras características de rendimiento. Este etiquetado garantiza que los usuarios finales puedan identificar los filtros certificados que cumplen con los estándares requeridos. Pruebas por lotes: los fabricantes suelen realizar pruebas por lotes de los filtros durante la producción para garantizar la coherencia y la calidad. Esto incluye volver a analizar muestras de lotes de producción para verificar que cumplan con las especificaciones requeridas. Verificación del rendimiento en campo: en algunos casos, los filtros se prueban en condiciones operativas reales para verificar su rendimiento en aplicaciones del mundo real.
Las pruebas y certificación de filtros HEPA de caja implican una combinación de comprobaciones de integridad del material, recuento de partículas, resistencia al flujo de aire, pruebas de fugas y evaluaciones de durabilidad ambiental. Estos rigurosos procedimientos garantizan que los filtros cumplan con los altos estándares requeridos para la seguridad y eficacia en diversas aplicaciones, proporcionando una filtración de aire confiable y eficiente.